各種閥門工作原理及閥優(yōu)缺點(diǎn)
欄目：公司動(dòng)態(tài) 發(fā)布時(shí)間：2021-08-20
各種閥門的工作原理和閥門的優(yōu)缺點(diǎn)
各種閥門的工作原理和閥門的優(yōu)缺點(diǎn)：
1、閘閥：閘閥是指閘門(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥，在管路中主要用于切斷介質(zhì)，也就是全開(kāi)或全閉。 一般情況下，閘閥不能用于流量調(diào)整。 適用于低溫壓力和高溫高壓，也可根據(jù)閥的材質(zhì)進(jìn)行應(yīng)對(duì)。 但是，閘閥一般不用于輸送泥等介質(zhì)的管路。
好處：
流體阻力?。?/span>
開(kāi)閉所需的力矩??；
可用于介質(zhì)雙向流動(dòng)的環(huán)形管路。 也就是說(shuō)，介質(zhì)的流動(dòng)不受限制
全開(kāi)時(shí)，施加在密封面上的工作介質(zhì)的侵蝕比截止閥小；
結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造工藝性好；
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短。
缺點(diǎn)：
外形尺寸和開(kāi)放高度大，設(shè)置的空間也大；
開(kāi)關(guān)中、密封面的人相對(duì)摩擦，磨損大，高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象；
一般的閘閥有兩個(gè)密封面，給加工、研磨、維護(hù)帶來(lái)了一些困難；
關(guān)門時(shí)間長(zhǎng)。
2、蝶閥：蝶閥是指用圓盤式開(kāi)閉器往返旋轉(zhuǎn)90左右來(lái)開(kāi)閉、調(diào)節(jié)流體通路的閥的一種。
好處：
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，可節(jié)約消耗品，請(qǐng)勿用于大口徑閥門；
開(kāi)閉迅速，流阻小
可用于帶有懸浮固體粒子的介質(zhì)，根據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。 適用于通風(fēng)除塵管道的雙向開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的燃?xì)夤艿篮妥詠?lái)水等。
缺點(diǎn)：
流量調(diào)節(jié)范圍不大，達(dá)到30%時(shí)流量在95%以上；
由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，請(qǐng)勿用于高溫、高壓的配管系統(tǒng)。 一般工作溫度為300以下、PN40以下；
密封性能比球閥、截止閥差，因此用于密封要求不是很高的地方。
3、球閥：由塞閥演化而成，開(kāi)閉件為球體，球體以閥桿軸線為中心旋轉(zhuǎn)90，以達(dá)到開(kāi)閉的目的。 球閥主要用于通過(guò)管道切斷、分配、改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，呈v形開(kāi)口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
好處：
低流阻(實(shí)際為0 )；
由于工作時(shí)不會(huì)被卡住(沒(méi)有潤(rùn)滑劑時(shí))，因此能夠可靠地適用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體；
在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，可以實(shí)現(xiàn)完全的密封；
為了在試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中使用，部分結(jié)構(gòu)的開(kāi)閉時(shí)間為0.05~0.1s，可以迅速開(kāi)閉。 快速開(kāi)閉閥門時(shí)，操作無(wú)沖擊；
球體快門可以在邊界位置自動(dòng)定位；
工作介質(zhì)可靠地密封在兩面；
全開(kāi)和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過(guò)閥的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，被認(rèn)為是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥結(jié)構(gòu)；
閥體對(duì)稱，特別是焊接閥體的結(jié)構(gòu)，能很好地承受來(lái)自管道的應(yīng)力；
能承受關(guān)機(jī)時(shí)的高壓差。 全焊接閥體的球閥，可以直接埋在地下，閥內(nèi)零件不被侵蝕，壽命長(zhǎng)可達(dá)30年，是石油、天然氣管線的理想閥門。
缺點(diǎn)：
球閥的主要閥座密封材料為聚四氟乙烯，因此對(duì)大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)都是惰性的，具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣、密封性能優(yōu)良的綜合特征。 但是，聚四氟乙烯的物理特性包括高膨脹系數(shù)、對(duì)冷流的敏感性和差的導(dǎo)熱性，閥座密封的設(shè)計(jì)必須以這些特性為中心進(jìn)行。 因此，如果密封材料變硬，密封的可靠性就會(huì)受損。 另外，聚四氟乙烯耐溫等級(jí)低，只能使用不到180。 超過(guò)這個(gè)溫度的話，密封材料會(huì)劣化。 考慮到長(zhǎng)期使用，120號(hào)一般不使用。
其調(diào)節(jié)性能比截止閥差一些，特別是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。
4、截止閥：是指封閉件(閥)沿閥座中心線移動(dòng)的閥。 根據(jù)這種閥的移動(dòng)形式，閥座端口的變化與閥的行程成正比。 這種類型的閥由于閥桿的開(kāi)閉行程比較短，而且具有非常可靠的切斷功能，另外閥座端口的變化與閥的行程成正比，最適合流量的調(diào)節(jié)。 因此，這種類型的閥非常移動(dòng)，用于切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流，并與之配合。
好處：
開(kāi)關(guān)中，由于閥與閥體密封面的摩擦力小于閘閥，因此具有耐磨損性。
由于開(kāi)閥高度通常為閥座通路的1/4，因此遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于閘閥；
通常，閥芯和閥芯只有一個(gè)密封面，因此制造工序性好，容易維護(hù)；
其填料一般為石棉和石墨的混合物，因此耐溫等級(jí)較高。 一般的蒸汽閥使用的是截止閥。
缺點(diǎn)：
由于通過(guò)閥門的介質(zhì)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，截止閥的小流阻力也比其他許多類型的閥門高
由于行程較長(zhǎng)，打開(kāi)速度比球閥慢。
5、旋塞閥是指閘門形成為柱塞狀的回轉(zhuǎn)閥，通過(guò)旋轉(zhuǎn)90，使旋塞的通路端口與閥體的通路端口連通或分離，實(shí)現(xiàn)開(kāi)閉的閥。 插頭的形狀可以是圓柱形或圓錐形。 其原理與球閥基本相似，球閥是在塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，主要用于油田開(kāi)采，同時(shí)也用于石油化工行業(yè)。
6、安全閥是指在受壓容器、設(shè)備或管路中起到超壓保護(hù)裝置的作用。 設(shè)備、容器或管道內(nèi)的壓力超過(guò)允許值上升時(shí)，閥門自動(dòng)打開(kāi)，然后全部排出，防止設(shè)備、容器或管道和壓力持續(xù)上升。 壓力下降到規(guī)定值時(shí)，閥門必須自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉，以保護(hù)設(shè)備、容器或管道的安全運(yùn)行。7、蒸汽阱：在輸送蒸汽、壓縮空氣等的介質(zhì)中，有時(shí)會(huì)形成冷凝水。 為了保證裝置的工作效率和安全運(yùn)行，必須及時(shí)排出這些浪費(fèi)有害的介質(zhì)，以保證裝置的消耗和使用。 能夠迅速排除產(chǎn)生的結(jié)露水； 防止蒸汽泄漏； 排除空氣和其他不凝固性氣體。
8、減壓閥：是通過(guò)調(diào)節(jié)，使入口壓力減少到一定的出口壓力，依靠介質(zhì)自身的能量，自動(dòng)穩(wěn)定出口壓力的閥。
9、止回閥：也稱為止回閥、止回閥、背壓閥、止回閥。 這些閥是利用管內(nèi)介質(zhì)自身流動(dòng)產(chǎn)生的力自動(dòng)開(kāi)閉的一種自動(dòng)閥。 止回閥用于配管系統(tǒng)，主要作用是防止介質(zhì)逆流、防止泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)、防止容器介質(zhì)排出。 止回閥也可用于向其中壓力可能超過(guò)系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路，主要分為回轉(zhuǎn)式(按重心旋轉(zhuǎn))和升降式(沿軸線移動(dòng))。
